梱包箱のサンプリングプロセスでよくある問題

サンプリングプロセスでよくある問題梱包箱

サンプリングは重要な部分です梱包箱カスタマイズのプロセス。製品のパッケージングを行ったことのある多くの顧客は、平面からのみデザインの効果を見ただけでは、製品がもたらす効果を確認できないことを知っています。したがって、飛行機のデザインを決定した後、実際のサンプルを作成することが、製品の特性を示す最も効果的な方法です。 SINST のパッケージング技術者は、サンプリング プロセス中に発生する可能性のあるさまざまな問題を分析します。

1. サイズの問題:

サイズの精度は、梱包箱重要です。問題が発生すると、製品の配置効果に影響を与える可能性があります。したがって、サンプルを作成する前に、サンプルのサイズの精度を確認する必要があります。梱包箱;

2. サンプリング材料の選択:

不適格または低品質の梱包材は、梱包箱の耐用年数や保護効果に影響を与える可能性があります。サンプリングプロセスでは、後の段階での量産と同じ効果が得られるように、量産で使用したものと同じ材料を選択するようにしてください。しかし、ホットスタンプやUVなどの特殊な加工はサンプリング工程では十分に活用できません。これらのプロセスは印刷だけでは実現できず、印刷の色でしか代替できません。これらはすべて、事前に顧客に通知する必要があります。

3. グラフィック品質の問題: 梱包箱のグラフィック品質が十分に明確でない場合、梱包箱の美観が低下し、ブランド イメージと販売に影響を与えます。サンプリングする前に、色と透明度が要件を満たしていることを確認するために、グラフィックを最適化して調整する必要があります。

4. 印刷の問題:

印刷品質が悪いと、梱包箱の色ムラや色差が生じたり、文字のかすれや模様が不鮮明になる場合があります。サンプリングの前に、印刷品質チェックを実施して、印刷効果が基準を満たしていることを確認する必要があります。

5. サンプル効果と量産の違い

現在では、利便性とスピードの向上のため、サンプルは型抜きプレートを使用せずにレーザー切断機で切断されます。欠点は、バルク製品のサイズ仕様ほど標準化されていないことです。顧客から印刷機に立体サンプルの作成を依頼すると、時間もコストもかかります。プリンターで印刷した画像と実際の色は異なります。箱のサイズや検証内容はサンプリングにより決定され、マシンサンプリングかプリンターサンプリングかはお客様のニーズに応じて決定されます。

サンプリングプロセスでは、上記の問題を包括的に検討および予測し、起こり得る問題を防止し、タイムリーな調整と改善を行って、最終サンプルが要件を満たし、消費者のニーズを満たし、製品の競争力と市場シェアを向上させる必要があります。 。