包装箱印刷における色差は、印刷色と目標色との差と定義されます。目標色は印刷されると予想される色ですが、実際に印刷される色は印刷機、インク、紙などのさまざまな要因の影響を受けます。色の違いはさまざまな測定方法を使用して測定でき、国際標準値で表すことができます。色差を表現する一般的な方法には、LAB 色差や E 色差などがあります。これらの測定方法は、理想的な色と実際の印刷色の違いの程度を判断するのに役立ち、それによって印刷製品の品質が顧客の要件を満たしていることを確認できます。
色の違いが生じる主な理由は次のとおりです。
印刷機:印刷機の機種や設備の状態、寿命の違いにより、印刷時の色の表現が異なり、色の違いが生じる場合があります。
インク: インクの品質、カラーペーストの安定性、保管環境も、印刷される色の安定性と精度に影響を与える可能性があります。異なる印刷プロセスでインクを使用する場合、同じバッチの製品の品質の一貫性が保証できない場合、色差の問題も発生する可能性があります。
紙: 紙の材質の違いによりインクの吸収の度合いが決まり、色の表現に大きな影響を与えます。
オペレーターのスキルレベルや製版の品質などの人的要因は、印刷物の色の安定性に直接影響します。要約すると、印刷の色の違いは、さまざまな要因間の相互作用によって引き起こされます。これらの要因を管理し、品質の安定性を確保できれば、色差の発生確率を大幅に低減できます。
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